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            無溶劑絕緣浸漬漆的性能和施工工藝

            2017-05-15 瀏覽次數:992

                 無溶劑絕緣浸漬漆是由耐高溫聚酯、環氧樹脂和活性稀釋劑等材料為主經化學反應而成的單組份浸漬漆。無溶劑絕緣浸漬漆(固體含量>85%)有沉浸型,滴浸型,滾浸型和連續沉浸型等產品。無溶劑絕緣浸漬漆內層干燥性好,絕緣層內氣隙少,提高了導線間的粘結強度和導熱性,浸漬次數少,烘焙時間短(凝膠時間約4~60min),減少了對環境的污染。
             
                無溶劑絕緣浸漬漆性能與用途:
                 無溶劑絕緣浸漬漆為F級絕緣材料,具有固化速度快、貯存穩定性好,固化物機械強度高,粘結性好。
                 無溶劑絕緣浸漬漆主要用于F級電機、電器線圈的浸漬絕緣處理,適用于沉浸和真空浸漬。
             
                無溶劑絕緣浸漬漆施工工藝:
                 普通浸漬法,工件預烘120℃/2h后降溫到50-60℃,浸漬10-20min,滴漆30-60min,烘焙140℃/2-4h。烘焙時應待烘房溫度達到140℃再放入工件,不可在烘房升溫時即放入,以防漆液流失嚴重,此點與有溶劑漆恰相反。
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