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            改性聚酯浸漬漆的工藝及注意事項

            2020-12-16 瀏覽次數:1008

              改性聚酯浸漬漆由丁醇醚化甲酚甲醛樹脂、改性對苯二甲酸聚酯樹脂復合而成,溶劑為二甲苯。其為F級絕緣材料,具有較好的熱、電、機械綜合性能,貯存穩定,用于F級發電機、電動機、電氣繞組的浸漬絕緣和防護。
              一、改性聚酯浸漬漆的工藝:
              1、預烘:工件根據尺寸大小及結構在80~100℃的鼓風烘箱內烘1~3小時以去潮氣及預熱。
              2、浸漬:工件降溫到50~60℃以下浸入漆槽,按工件大小浸5~30分鐘至無氣泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀釋劑調節到工藝范圍。
              3、滴漆:室溫下滴漆30分鐘以上,滴干為止。
              4、烘焙固化;工件在鼓風烘箱內升溫到120~140℃保溫2~4小時,升溫過程中應保證揮發的溶劑蒸汽及時逸出烘箱。具體使用時應根據工件和設備條件以及對漆固化程度的要求,經試驗后確定適宜的固化條件。
              二、改性聚酯浸漬漆的使用注意事項:
             ?。?)與絕大多數的改性聚酯類烘干絕緣漆相容。若原槽中的漆為其它型號的改性聚酯漆時,只要與漆槽原漆相互溶解無發渾或沉析現象時,就不必更新漆槽,直接倒入即可使用。一般來說混合漆性能介于原漆與1040漆之間。
             ?。?)為易燃易爆物品,使用時應注意安全,工件滴干后方可進入烘箱,烘房烘箱應有足夠的排氣通道,門不宜鎖死,盡量使用無明火熱源。
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