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    絕緣漆在絕緣結構中的地位

    2017-03-22 瀏覽次數:839

     絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成,按使用范圍及形態分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。

    絕緣漆,俗稱:凡立水(有自干型、烘烤型、無溶劑型) 

    絕緣漆是以高分子聚合物為基礎,ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料,該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層,該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性,能耐老化,耐水,耐化學腐蝕,同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應的工作溫度內下連續工作。

    在電氣設備中,絕緣材料的用量占全部材料的比例是相當可觀的,以汽輪機發電機為例,其主絕緣的材料費占發電機全部材料費的1/3~1/2,絕緣漆在絕緣結構中的地位,可以用以下幾方面例子說明。

    1)隨著電氣工業的發展,要求中小型電機絕緣結構向高電壓、大容量和輕量化、小型化發展,而電機小型化的重要措施是提高工作溫度,因此,絕緣漆的耐熱性能和電氣性能對電機的絕緣壽命起決定性的影響。

    2)隨著世界電站裝機容量的擴大,對絕緣材料和絕緣漆的需要量成比例增長。按平均消耗計算,每萬千瓦裝機容量需絕緣材料70噸,其中絕緣漆占40%。適應中小型電機改型的需要,F級絕緣漆的銷量己達20%左右。而目前,大中型電機又在向H級、C級改型方向發展。

    3)一種新的絕緣結構的出現,必須滿足電機在各種嚴酷條件的工作可靠性,因此期望新的絕緣漆與之配套。

    由此可見,絕緣漆在電氣工業中的作用舉足輕重。

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